一支定制高尔夫球杆的诞生记！

1933年美津浓第一套日产高尔夫球具Star Line，正式上市。拉开了美津浓高尔夫商品的发展序幕。不仅有大众款，更有匠心独运的“定制”款高尔夫商品，深得人心，广受好评。

Star Line

一支定制的美津浓高尔夫球杆，

到底是如何诞生的呢？

这是一个有趣且严谨的经历

美津浓将不同种类，各种特色的杆头根据粗细、重量陈列在储藏室中。同时也准备了相同粗细不同重量的杆头。实际上，相同形状尺寸但重量略有不同的杆头，在制造阶段需要花费很多工序，也是体现技术的关键，这也是美津浓深得消费者信赖和支持的一个理由。

根据顾客的要求，用夹具将杆头固定在不同模型上，手工制作不同标识，通过制定方式正确的进行刻印。如果是特别定制的金属头球棒，可以在雕刻位置选择多种不同的样式，这也是美津浓的特点之一。

根据顾客的要求对刻印进行微调。杆面倾角和杆颈角的重要要素的调整，是一个需要一边用显示器的数字确认角度，一边花时间仔细雕刻，一点一点地进行调整的过程。

工匠要用视觉感受、慎重研磨并随时检查杆头的重量以防止研磨有偏差。力量有微小的分布不均就会导致杆头外观损坏变形，整个过程既体现匠心又展示了手艺。重量和外观轮廓等形状打磨好之后，就会进行更细致的研磨工序。

楔型和金属头球棒不同，粗研磨后要进行杆头线的雕刻。为避免沟深等与规定标准相抵触，需要预先要将数据输入电脑，并使用和电脑联动的雕刻机进行雕刻。

对杆头表面更细致的研磨工程就是桶的研磨。将杆头放入装有小的研磨石的研磨器中，机器不断旋转对杆头进行全体均一的打磨。这样杆头的表面就会变得很光滑圆润。

完成了前阶段的研磨之后，就进入到了杆头研磨的尾声阶段。将杆头放入高速旋转的研磨器内研磨，使杆头更有光泽和金属感。如有出现凹凸不平的地方会返回到粗研磨阶段重新打磨，反复检查以确保美津浓高尔夫的质量。

全部研磨结束后，检查是否有划痕、重量误差等等状态。检查后的杆头要进行统一的电镀加工，然后再进行下一个工序。

根据客户的要求进行电镀加工。（外部订单工程）

在电镀加工之后要在杆头表面加一层沙，进行抛光加工。这个工序就叫做喷沙。贴胶带，对特定的部位进行手工剪裁，这一工序也是工匠进行手工制作。

上色—热干燥—擦拭，每个步骤都是手工操作。  

所有的加工都完成之后，还要用专业的放大镜对重量、外观、杆面倾角、杆颈角等再进行一次检查，如果有不合格品要返回到相关工序进行调整加工。工厂里每一道工序都需要检验，因此几乎没有不合格品。

杆头完成后，顾客要选择杆柄、握柄和相关重要的零件。顾客可以选择美津浓的杆柄，也可以选择其他公司的杆柄，但须要进行质量检查以确保不损坏美津浓定制高尔夫的品质。

将杆柄切割成指定尺寸后，安装握柄。为什么不先装杆头而先装握柄的原因是“高尔夫球杆的平衡是由杆柄内的调整材料来调整的。如果先将杆头安装好，后安装的握柄的重量可能会打破球杆的平衡。”在安装好握柄的杆柄上，安装一个杆头，一个一个的检测高尔夫球杆的全长是否达标。

将调整材料放入杆柄中调整平衡之后，用美津浓独自研发的机器将杆头黏接到杆柄上，黏接时必须确保从握柄到杆头在同一水平线上。

将完成之后的球杆进行成套包装，并印上有Y字母的标志（自2010年8月初标识全部用激光字标在杆柄上）这个标志也是用来辨别是否是美津浓定制产品的重要依据。

以上工序，不仅仅有手工操作的感性部分，还有最先端的技术在各项工序中都有所体现，经过一道道工序的打磨，一支定制的高尔夫球杆就能和大家见面了。

正如老子所说，“天下大事，必作于细”。美津浓定制高尔夫球杆的工艺制作追求地就是精益求精的“工匠精神”。

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