这不是天马行空,原来犀牛皮也能制作成球杆!
19世纪末到20世纪初球杆专利层出不穷,各种各样的材质被用于杆头制造。
随着20世纪的到来,高尔夫运动顺应时代要求,产生了显著的变化,球杆制造技术也随之改变。球杆制造商们一直在尝试用不同的材料制造杆头,从而提升球杆的性能,除了19世纪常见的柿木、苹果木和梨木等果木类材料,山毛榉木也是常见的一体式杆头的材料,而多种材料结合的多片式杆头也越来越多。
一体式杆头的杆底是杆面或配重的一部分,而多片式杆头从思路上重视了杆底对于球的作用。对应一体式杆头而言,多片式杆头由多种材料组合而成,不包括一体式杆头也拥有的插片、配重、杆轴或附件等其他杆头配件。这些多层材料的搭配组合各式各样——黄铜和钢,或柿木和山毛榉木——但材料之间必须全是金属或全是木料。判断杆头是多片式杆头与否,老球杆收藏界的标准是忽略镶嵌物和完全在杆头内部的材料,只有杆头的实际框架和结构会被考虑。多片式杆头通常由两个或多个部分组成,这些部分都是表面可见的。从专利申请时间来看,在原有杆头上加入皮革,是19世纪末期常见的多片式材料。
1896年出版的《高尔夫运动》一书记叙,两届英国公开赛冠军小威利·帕克讨论过皮革杆面材料的起源,以及在当时球杆制作行业内部的公认用途。“很多球员喜欢皮革面球杆,我更赞同。皮革最初被用来修复那些开裂和磨损的球杆,但如今,它经常用于打造新的杆头。新球杆使用皮革杆面更耐用,并且当球杆受损时,可以防止杆头折断,球杆寿命得以延长。对于挚爱的球杆来说,可不是小事,每当有撕裂和磨损的迹象时,工匠便可以立刻使用皮革进行修复。”由于杆面加入了皮革,潮湿天气可能会导致杆头变“糨”,因此,除了加入皮革外,还会尝试一些特殊材质的衬垫。老威利·帕克制造的名为“Noceros”发球杆,就加入了一块深褐色的皮革。
Noceros使用的不是普通皮革,而是犀牛皮,一种非常好的皮革。用皮革来做杆头非常不易,比木料困难很多,皮革不能削凿,鞣皮过程需要历时4~7年。Noceros杆身一直深入杆头,几乎完全覆盖至顶部。就在老帕克制作Noceros前,英国伦敦的费尔特姆公司曾短暂地向他提供犀牛皮,才让这些球杆有了坚不可摧的杆面。犀牛皮同样不能被分割或削凿,与大多数用于杆面制造的人造材料属性相同,它不受天气的影响,杆面不会打滑,因此可以很好地控制方向。它的韧性,搭配必要的弹性,使它成为迄今为止最持久耐用的球杆。
珀西·巴罗在1899年4月26日取得的英国专利(第8789号)表明,很多其他皮革材料也曾被用于球杆制造。巴罗的专利描述了如下球杆取材:“一片厚皮,如河马皮、犀牛皮、海象皮或象皮,适当地鞣制以保持其弹性和厚度。”正如他专利中的描述,巴罗的专利几乎延伸至半个杆头——从顶部到根部横跨整个杆面。
本期介绍的是由亚历山大·安德森制造的“ZOZO”弹簧面推杆。青铜刀背铁杆相对常见,但青铜头推杆却是稀有。如左页图所示,这支1904年由苏格兰安斯特鲁瑟的亚历克斯·安德森制造的推杆,钢制杆面固定在青铜杆头上,其块状杆面具有良好的平衡性,特别适用于橡胶芯球。无论草地或软或硬,这支安德森推杆的表现都配得上詹姆斯·安德森这家著名球具生产商的名望。亚历山大·安德森是苏格兰安斯特鲁瑟著名制杆工匠詹姆斯·安德森之子,其父詹姆斯是著名球手,拿下过三届英国公开赛冠军。亚历山大·安德森当之无愧地维护了其父的好声誉,安德森家族是苏格兰赫赫有名的球杆制造商,创始人老达在19世纪初就开始制造球杆,也是圣安德鲁斯老球场的管理员。
安德森推杆的杆面上不仅仅是简单的交叉十字线,它实际上是弹簧杆面,用一块弹簧钢悬挂在空心杆头前面。从理论上讲,这种设计增加了击球时的弹性。推杆薄钢片固定在杆面上,钢片可被取出,这支标记着“Harrod’s Ltd\Special\London”的推杆由安德森制作,哈罗德销售。杆头上刻着“ZOZO”,杆面后有支撑杆,朝向跟部。这个支撑可能有助于改善空心杆头结构的稳定性。安德森生产了相当多的钢杆面青铜推杆, 但品相良好的并不多见。
杆面钢片从上到下略有缩小,左右边缘有斜插进的杆头燕尾式插槽。轻轻敲击底部的钢片,可以将钢片上滑并取出。球杆杆头长9.5厘米,杆身长81厘米,球杆握把并没有使用20世纪初的主流皮革,而是用毛线缠绕,毛线是17、18世纪较为常用的材质,这支球杆的市场估价为6500元人民币。
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随着20世纪的到来,高尔夫运动顺应时代要求,产生了显著的变化,球杆制造技术也随之改变。球杆制造商们一直在尝试用不同的材料制造杆头,从而提升球杆的性能,除了19世纪常见的柿木、苹果木和梨木等果木类材料,山毛榉木也是常见的一体式杆头的材料,而多种材料结合的多片式杆头也越来越多。
一体式杆头的杆底是杆面或配重的一部分,而多片式杆头从思路上重视了杆底对于球的作用。对应一体式杆头而言,多片式杆头由多种材料组合而成,不包括一体式杆头也拥有的插片、配重、杆轴或附件等其他杆头配件。这些多层材料的搭配组合各式各样——黄铜和钢,或柿木和山毛榉木——但材料之间必须全是金属或全是木料。判断杆头是多片式杆头与否,老球杆收藏界的标准是忽略镶嵌物和完全在杆头内部的材料,只有杆头的实际框架和结构会被考虑。多片式杆头通常由两个或多个部分组成,这些部分都是表面可见的。从专利申请时间来看,在原有杆头上加入皮革,是19世纪末期常见的多片式材料。
1896年出版的《高尔夫运动》一书记叙,两届英国公开赛冠军小威利·帕克讨论过皮革杆面材料的起源,以及在当时球杆制作行业内部的公认用途。“很多球员喜欢皮革面球杆,我更赞同。皮革最初被用来修复那些开裂和磨损的球杆,但如今,它经常用于打造新的杆头。新球杆使用皮革杆面更耐用,并且当球杆受损时,可以防止杆头折断,球杆寿命得以延长。对于挚爱的球杆来说,可不是小事,每当有撕裂和磨损的迹象时,工匠便可以立刻使用皮革进行修复。”由于杆面加入了皮革,潮湿天气可能会导致杆头变“糨”,因此,除了加入皮革外,还会尝试一些特殊材质的衬垫。老威利·帕克制造的名为“Noceros”发球杆,就加入了一块深褐色的皮革。
Noceros使用的不是普通皮革,而是犀牛皮,一种非常好的皮革。用皮革来做杆头非常不易,比木料困难很多,皮革不能削凿,鞣皮过程需要历时4~7年。Noceros杆身一直深入杆头,几乎完全覆盖至顶部。就在老帕克制作Noceros前,英国伦敦的费尔特姆公司曾短暂地向他提供犀牛皮,才让这些球杆有了坚不可摧的杆面。犀牛皮同样不能被分割或削凿,与大多数用于杆面制造的人造材料属性相同,它不受天气的影响,杆面不会打滑,因此可以很好地控制方向。它的韧性,搭配必要的弹性,使它成为迄今为止最持久耐用的球杆。
珀西·巴罗在1899年4月26日取得的英国专利(第8789号)表明,很多其他皮革材料也曾被用于球杆制造。巴罗的专利描述了如下球杆取材:“一片厚皮,如河马皮、犀牛皮、海象皮或象皮,适当地鞣制以保持其弹性和厚度。”正如他专利中的描述,巴罗的专利几乎延伸至半个杆头——从顶部到根部横跨整个杆面。
本期介绍的是由亚历山大·安德森制造的“ZOZO”弹簧面推杆。青铜刀背铁杆相对常见,但青铜头推杆却是稀有。如左页图所示,这支1904年由苏格兰安斯特鲁瑟的亚历克斯·安德森制造的推杆,钢制杆面固定在青铜杆头上,其块状杆面具有良好的平衡性,特别适用于橡胶芯球。无论草地或软或硬,这支安德森推杆的表现都配得上詹姆斯·安德森这家著名球具生产商的名望。亚历山大·安德森是苏格兰安斯特鲁瑟著名制杆工匠詹姆斯·安德森之子,其父詹姆斯是著名球手,拿下过三届英国公开赛冠军。亚历山大·安德森当之无愧地维护了其父的好声誉,安德森家族是苏格兰赫赫有名的球杆制造商,创始人老达在19世纪初就开始制造球杆,也是圣安德鲁斯老球场的管理员。
安德森推杆的杆面上不仅仅是简单的交叉十字线,它实际上是弹簧杆面,用一块弹簧钢悬挂在空心杆头前面。从理论上讲,这种设计增加了击球时的弹性。推杆薄钢片固定在杆面上,钢片可被取出,这支标记着“Harrod’s Ltd\Special\London”的推杆由安德森制作,哈罗德销售。杆头上刻着“ZOZO”,杆面后有支撑杆,朝向跟部。这个支撑可能有助于改善空心杆头结构的稳定性。安德森生产了相当多的钢杆面青铜推杆, 但品相良好的并不多见。
杆面钢片从上到下略有缩小,左右边缘有斜插进的杆头燕尾式插槽。轻轻敲击底部的钢片,可以将钢片上滑并取出。球杆杆头长9.5厘米,杆身长81厘米,球杆握把并没有使用20世纪初的主流皮革,而是用毛线缠绕,毛线是17、18世纪较为常用的材质,这支球杆的市场估价为6500元人民币。
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