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从富的乐的流水线启动之始，美巡赛使用率最高的球鞋都出自FootJoy位于中国福州的合资工厂。经受住了巡回赛洗礼，并且受到大众认可的稳定质量，源自20年来不懈的品质坚持和纯熟的工匠技艺
全球唯一FootJoy球鞋工厂，月产量最高45万双
光辉历史
何谓职业？
字典释义：个人在社会中所从事的作为主要生活来源的工作。顾名思义，职业球手就是以打球为生的人。除非有人开得起价码，否则职业球员绝对会用最好的，或者说最适合自己的产品。
另一层含义是，给职业球手做的装备，必定是考虑到所有极端条件和球手需求，穿着非常舒适，并且取得了普通品牌不具备的优势，才能称其为“职业装备”。FootJoy在球鞋领域，是当之无愧的领跑品牌。
作为美巡赛球鞋使用率第一的品牌，FootJoy从1945年开始，保持了这项纪录至今已70年。据最新的统计结果表明，美巡赛上有60%的球手穿着FooyJoy球鞋打球，而第二名仅仅获得18%的支持率。不得不说，差异实在悬殊。
一双球鞋的故事，起初并没有多少神秘。在1857年，FootJoy的前身——Burt & Packard公司——只是美国麻省布洛克顿市50家鞋厂的其中之一。布洛克顿市地处美国东北沿海，想必和中国今天的口岸加工城市处于相同的境地——从大西洋另一端的英国进口皮料，加工后内销美国市场，或返销国外。凭借着稳定的品质和考究的做工，70年后，这家公司（后改名为Field & Flint）在同业竞争中脱颖而出，并搭上了一战后高尔夫快速发展的时代列车，成为首届莱德杯美国队指定高尔夫球鞋。至此，它的声名远播海内外，让更多的职业球手了解到它的高性能，也为日后品牌定位为职业范儿留下了伏笔。
时至1945年，Field & Flint首次在美国巡回赛中赢得使用率第一的位置。此项荣誉也使得这家公司在日后的数十年中，被资本市场看好，股权几度易主。最终，在1985年，当时拥有Titleist和King Cobra（后出售给Puma）的Acushnet公司瞄准了高尔夫职业装备市场，将FootJoy品牌收入囊中，并一直妥善经营至今。
是什么原因使得它的产品一直备受信赖，质量保持经久不衰？带着这个疑问，本刊探访了位于中国福州的富的乐工厂，这个工厂也是FootJoy在全球唯一的球鞋生产基地。
检验、创新、突破
球鞋质量的好坏关系到很多方面。设计是否合理？工人能否还原？材料可以抗疲劳吗？防水是否严丝合缝？会不会掉色脱胶……等等问题都是制鞋工厂需要面对的技术难关。相比做服装的高利润和球杆的高技术，制鞋厂的产品质量，不仅考验着每一道工序是否严格执行，更重要的因素来源于管理者和工人的经验与耐心。
带领我参观，拥有35年制鞋经验的苏厂长说：“从1995年合资办厂时的两条生产线，现在已经发展到五条，最高峰的时期一个月我们可以生产45万双球鞋。”他十分自豪地说，“现在全世界只有这家工厂生产FootJoy球鞋，我们为每一双鞋的质量负责。”
高尔夫球鞋的防水性是所有性能要求的重中之重——标准绝对高于普通运动鞋的要求，才能保证球手在4个小时，近7公里泥泞湿地的穿行中，脚掌时刻保持干爽舒适。穿过FootJoy打球的球手都知道，无论哪一款球鞋，它的防水性都是巡回赛级别的。每一批球鞋——无论几百还是几千双——工厂都会从成品中抽取鞋子做浸水实验：在盛有蓝色墨水的水槽里，用机器将鞋折弯十万次，然后再将鞋切开。如果哪处粘合的不牢，或者设计存在缺陷，技术员就会发现渗水的蓝色印记。这样有助于工厂发现工艺漏洞，并对该批次鞋子的防水性进行保证。
除了防水，高尔夫还有一项特点和别的运动不同，因为挥杆力量全部由鞋底作用草皮产生，所以高尔夫球鞋会承受比其他运动鞋更大的鞋底扭力。为了检验鞋底和鞋面是否粘牢，专门的拉力检测器会根据设定的参数，抓住鞋底和鞋面，逐渐加压分离两端。“根据FootJoy的要求，指数达到27时即为合格产品，”苏厂长随手抓起一双球鞋，让工人将它实际检测。只见球鞋被固定在机器上，机器一边拉，工人一边用美工刀划开胶水粘合部位，以免胶水太粘拉断鞋面。“现在压力指数指在40，证明这是一双绝对粘牢不会拖底的球鞋。”苏厂长解释道。
你是否曾经遇到皮鞋掉色，污染了袜子或裤脚的情况？这通常是皮料在染色的时候不达标准，进而颜料产生了溶解现象。尽管FootJoy的皮料供应商是有着近200年历史的英国顶级皮革公司Pittards，但是工厂对运来的皮料仍保持着严格的质量把控。抽检的球鞋要经受住干、湿两种布料十万次的受压摩擦试验，检测后上面没有任何染色，才能称之为合格原料，投入生产环节。十万次大概是什么概念呢？假设普通人的步幅是0.75米，十万次相当于走了75公里，约等于10场球的行走距离。也就是说，10场球内如果球鞋掉色了，消费者可以视为自己买了不合格产品，可以要求商店退货。
为了更好地贴合脚型，鞋楦都需要经过加热再冷缩两道工序
以上三种检测只是审查体系中的冰山一角，还有诸如皮料色卡对比、高温高湿性能检测、低温高湿性能检测，72小时耐晒耐老化测试……一系列有关性能和外观的检查。“无论订单量是多少，整个测试流程走下来，要损失7双鞋子，耗时7天。”苏厂长告知，“投入大精力是有意义的，这样保证了消费者对产品质量的绝对放心。”
女工的一天
今年37岁的李云霞是福州当地人，在富的乐工作了15年，现在的工作是试做球鞋的样品。一双球鞋被设计师设计出来，能否从图纸上还原到流水线生产，试做工人的经验功不可没。图纸上的样稿，往往在生产环节上会遇到意想不到的问题——什么地方有缺陷，什么位置需加强，完全依靠试做工人的经验和技艺——她需要对所有生产流程足够了解，才能担此重任。
李云霞每天早上6点半起床，7点半出门先送10岁的孩子上学，然后8点到岗上班。12点午餐铃声响起，她将和工友领导们一起去食堂吃饭，吃完饭有一会儿短暂的休息，然后下午从1点开始工作，直至5点下班。她的岗位很少需要加班，平均每个月要做100双左右的样品鞋。这份工作能够带给李云霞足够的收入工资，还包括社保和医保，没事的时候她喜欢陪伴孩子，或者看看最新的电影。她对现在的生活感到满意。
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发表于 2015-11-21 00:00:00
